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带式输送机常见故障原因分析及处理方法

　带式输送机可作为运输机械已广泛应用于煤炭、粮食、面粉加工厂等行业。既可运送散装物料，又可运送袋装物料。用户在安装及使用此类设备时，对常出现一些故障原因不太清楚，处理方法不多。本文分析说明了此类设备常见故障的原因及处理方法。

　　一、输送带的打滑及解决办法

　　输送带在运行中，打滑的原因是多方面的，常见的原因及解决办法有：

　　1、初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。这种情况一般发生在启动时，解决的办法是调整拉紧装置，加大初张力。

　　2、传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是输送带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而应用鼓风设备吹入，以免发生人身事故。

　　3、尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。

　　4、启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动。如使用鼠笼电机，可点动两次后再启动，也能有效克服打滑现象。

　　5、输送带的负荷过大，超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电机起到了保护作用。否则时间长了电机将被烧毁。但对于运行来说则是打滑事故。

　　克服输送带打滑现象，首先要找到打滑原因，方可采取有效解决措施。

输送时使用，如辊的缺乏，应及时补充和修复；辊覆盖材料，引起转动不灵，防止滚筒与胶带之间的物质泄漏，注意润滑输送带的活动部分，但不油腻污物输送带。

防止输送机框架，柱或电阻块体材料现有成果的耐热输送带已逐渐不能满足工业生产的需要，因此需要进行技术创新。

　　现在国内冶金，水泥，冶金等行业输送物料的温度通常在200-500℃，有时甚至高达摄氏800度以上，再加上严重的磨损，影响，和扭转位移函数，需要适应耐高温输送带。耐热输送带可分为化学工业hg2297-92T1，T2和T3水平，其相应的测试温度分别为100，125和100摄氏度。显然已不能适应当前应用的要求。大倾角输送带建议同时在选用颜料着色剂时应该选用耐热性能相近的品种。因此需要耐热输送带骨架材料，覆盖胶，坐标系统和加工技术有一个了解，开发耐热输送带的使用寿命，满足这些新类型。

整体使用强度越强，安全系数比较高，在使用的过程当中非常稳定，这样的输送带肯定价格就比较高，而且在使用的过程当中能够保证长时间工作，也不会受到任何外界因素的影响，并且在各种环境下使用，都能够进行针对性的安装，所以运输的情况比较稳定，在我们工作当中极大程度地提高了工作效率，成本直接决定了质量，如果成本低，使用的效果自然就不好，而且使用的寿命很短。输送带无论在设计、制造还是使用过程当中,都极其紧密的贴合了这一特点,并突出这个新的特色。

钢丝绳芯输送带接头的价格当然还受整个技术性能的影响，因为不同的技术性能，需要投入的生产技术不同，所以在整个生产的过程当中，运用的成本也是参差不齐，现在各个厂家对于投入的技术引进的设备，都是来自于不同的***，如果只是想要成本低，肯定就会使用一些国产的普通设备，为了能够让生产出来的输送带质量更好，可能会引进一些国外***的技术和设备，这对于成本来说就会加大不少，但是对于生产出来的输送带，却能够保证更好的功能性，自然价格就越高。当今流行的购物方式是在实体店"体验"商品，在网上***终完成购物。