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带式输送机常见故障原因分析及处理方法

　带式输送机可作为运输机械已广泛应用于煤炭、粮食、面粉加工厂等行业。既可运送散装物料，又可运送袋装物料。用户在安装及使用此类设备时，对常出现一些故障原因不太清楚，处理方法不多。本文分析说明了此类设备常见故障的原因及处理方法。

　　一、输送带的打滑及解决办法

　　输送带在运行中，打滑的原因是多方面的，常见的原因及解决办法有：

　　1、初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。这种情况一般发生在启动时，解决的办法是调整拉紧装置，加大初张力。

　　2、传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是输送带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而应用鼓风设备吹入，以免发生人身事故。

　　3、尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。

　　4、启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动。如使用鼠笼电机，可点动两次后再启动，也能有效克服打滑现象。

　　5、输送带的负荷过大，超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电机起到了保护作用。否则时间长了电机将被烧毁。但对于运行来说则是打滑事故。

　　克服输送带打滑现象，首先要找到打滑原因，方可采取有效解决措施。

整体使用强度越强，安全系数比较高，在使用的过程当中非常稳定，这样的输送带肯定价格就比较高，而且在使用的过程当中能够保证长时间工作，也不会受到任何外界因素的影响，并且在各种环境下使用，都能够进行针对性的安装，所以运输的情况比较稳定，在我们工作当中极大程度地提高了工作效率，成本直接决定了质量，如果成本低，使用的效果自然就不好，而且使用的寿命很短。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：1、检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。

钢丝绳芯输送带接头的价格当然还受整个技术性能的影响，因为不同的技术性能，需要投入的生产技术不同，所以在整个生产的过程当中，运用的成本也是参差不齐，现在各个厂家对于投入的技术引进的设备，都是来自于不同的***，如果只是想要成本低，肯定就会使用一些国产的普通设备，为了能够让生产出来的输送带质量更好，可能会引进一些国外***的技术和设备，这对于成本来说就会加大不少，但是对于生产出来的输送带，却能够保证更好的功能性，自然价格就越高。在划线的时候应该注意一下几点：在划线时应该从耐热输送带的另一边为基准，保证基准统一准确、在确定接头长度时，应该保证角度统一，带子的上下端头处的斜角保持一致、在划线时候应该保持带子的平整，这样能够保证带子的角度和接缝吻合。

裙边挡边输送带的技巧可以帮助我们提高输送带的寿命，下面给大家介绍一下。

1、输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s，块度大，磨损性大的物料和使用固的卸料装置应尽量采用低速。

2、滚筒输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。

3、避免输送带遭受机架，支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂，发现输送带局部破损时，应用人造棉及时修补，以免扩大。

4、给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料落差距离；输送带受料段，应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，输送带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。

5、输送机在使用时，针对托辊缺少，应及时添加及修好，托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意输送带活动部分的润滑，但不得油污输送带。