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耐高温橡胶输送带工艺流程：干燥→塑炼→合炼→混炼→停放→热炼→压延→成 型→硫化→包装。 与非尼龙骨架输送带有所不同，尼龙分层输送带生产工艺硫化后要经过二次拉伸定型处理。二次拉伸定型主要有两种方法，一种是模内压力下冷却定型方法（以下简称模内定型），另一种是模外拉伸冷却定型方法（以下简称模外定型）。模内定型方法简单，定型效果好。想要带子有一个好的接头质量，要保证带子的接头方法正确，并且没有质量缺陷。但是采用这种方法定型能耗大，生产效率低。相比之下模外定型方法虽然须多一套拉伸装置，但是采用这种方法后产品质量可靠，生产效率高，适于大批量规模生产。除此之外联众还采用橡胶带芯布表面层的线进行浸胶，可以增加橡胶输送带芯布表层与橡胶层的粘合力，芯布耐高温，耐腐蚀，芯布内层的线不需要浸胶，降低了用胶量，节省了用户的订货成本，橡胶传送带内层线与表面层的线用同一材料，表层线***行浸胶，硫化效果好，表面层与内层的粘合度高，产品软度好，成槽好，产品使用周期长

随着工业化的发展，耐高温聚酯输送带已经广泛应用于各行各业，下面青岛联众矿山设备有限公司为大家详细介绍耐高温型输送带的特性。聚酯输送带耐热性能耐腐蚀性能好。它的定负荷伸长小，使用伸长小聚酯帆布输送带的定负荷伸长性能优于防滑输送带和其他织物芯输送带，在使用中可以缩短导出行程，节约设备成本，并适于较长距离的物料输送耐水性能好在湿润的环境下使用，胶带的强力的粘着温度不降低，延长胶带的使用寿命。造成损坏的原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。弹性好，耐冲击聚酯帆布富于独有的弹性，能很好地吸收冲击。

耐高温输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中，输送距离较短、输送量较小的场合。耐高温输送带的应用越来越广泛，在实际操作中，如果使用不当就会产生裂纹,只要缩窄带芯，不让垫铁紧靠输送带的带边，留出带芯延宽的空间，顺纹是可以避免的。它们相互之间的关系是：垫铁间的距离gt;半成品带宽gt;带芯宽度。造成输送带疲劳使用是因为在使用输送带过程中输送物料量过大、输送速度过快、输送带与物料下坠处设计不合理等等造成的,输送带疲劳使用,很容易使输送带的内部结构发生***,在各种你的反复交变作用下使输送带彻底报废,缩短其使用寿命。一个合适的带芯布层缩窄因素既要考虑带芯的横向延宽量，又要估计到硫化后在宽度方向的收缩量，***终能保证成品的标准宽度就是合理的。具体防止措施如下:

防止输送带产生裂纹的有效措施

(1)织物骨架性能是决定带性能的根本。橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。 主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。6、输送带的类型，数量的层结构，规范，应根据使用条件合理选择。目前带用NN与EP织物的纬向织缩伸长过大是产生顺纹的根本原因。降低纬向伸长即提高带性能也是降低成本的有效途径。